Мобильный бетонный завод на колесных парах YHZS50/60 (50 и 60 м³/ч)
Мобильный бетоносмесительный завод специально разработан нами для проектов с короткими сроками реализации и для клиентов, которым нужно часто перемещать завод с места на место. Компактный завод прост в установке, в перемещении, имеет высокую степень автоматизации.
Производительность (м³/ч);50-60
Общая мощность;115 кВт
Максимальная фракция инертных материалов; щебень: 80 мм, гравий: 60 мм
Дозатор песка/щебня (Точность дозирования); 3000 кг±2%
Дозатор цемента (Точность дозирования);600 кг±1%
Высота выгрузки;4,1 м
Вес завода;40000 кг
Габариты (д×ш×в) на площадке, м;33,8 ×14,8 ×10,8
Комплектация и системы
Двухвальный бетоносмеситель JS1000
Объем загрузки / выгрузки: 1,6м³ / 1м³ Производительность: 60 м³/ч Мощность смесительного мотора: 2 х 18,5 кВт Метод выгрузки: гидравлический Броня миксера и лопасти изготовлены из высококачественного износостойкого сплава с с высоким содержанием хрома и марганца, что обеспечивает длительный срок службы бетономешалки.
Станция дозирования PLD1600
Емкость: бункера инертных: 3*8,38 м³; бункера взвешивания: 1*1,6 м³; Мощность: 4*4 кВт; Весовая точность: ±2% Классификация возможных компоновок: независимое взвешивание, централизованное взвешивание в бункере или взвешивание на ленте. Применение: взвешивание песка, щебня и других инертных материалов.
Сварной силос цемента
В комплекте с устройством аэрации, фильтром и датчиком уровня Объем: 100 т; диаметр: 2,2 м; общая высота: 20,9 м; Высота выгрузки: 7,4 м; Общий вес: 5,5 т Применение: для хранения порошковых материалов: цемент, угольная пыль
Шнек
Применение: транспортировка цемента из силоса в бункер взвешивания Длина: 8 м Мощность мотора: 11 кВт Мощность перекачки: 30 т/ч Классификация: 168 мм, 219 мм, 273 мм, 323 мм.
Дозаторы воды/цемента/хим. добавок
Дозатор воды: Мощность водяного насоса ??? / Клапан-бабочка: ⌀150 мм Взвешивание: максимум 150кг; Количество датчиков: 3 шт.; точность: ±1% Дозатор цемента: Взвешивание: максимум 300 кг; количество датчиков: 3 шт.; Весовая точность: ±1% Дозатор хим.добавок: Взвешивание: максимум 40кг; Количество датчиков: 1 шт. Весовая точность: ±1% ;Применение: взвешивание воды, цемента, хим.добавок, угольной пыли и пр.
Воздушный компрессор
Мощность мотора: 5,5 кВт Давление воздуха: 0,7 Mпа; Объем подачи воздуха: 0,67 м³/ч Применение: выработка сжатого воздуха для системы пневматики завода.
Компьютерная система управления
Размер операторской: 2850 мм *1880 мм *2410 мм Промышленный компьютер для управления производством Язык системы управления: русский язык Основные электрические компоненты: немецкая SCHNEIDER Принтер: HP; Кондиционер: CHIGO Классификация: полностью автоматическая надежная русскоязычная система управления.
Преимущества
Максимальное смешивание
Заводы оснащены двухваловым смесителем принудительного действия, который имеет высокую эффективность перемешивания. Оборудование можно использовать для производства сухого бетона, полусухого и пластичного бетона, а также бетона с различным составом смеси.
Простое управление
Управление заводом осуществляется компьютером, существует автоматический и ручной режимы работы. Активный дисплей позволяет пользователю узнать о работе всех частей оборудования. Данные производственных отчетов записываются и могут быть распечатаны.
Высокая точность измерения
Контрольно-измерительное оборудование импортируется из-за рубежа. Система управления компьютера может выполнять измерения с частотой до 120 раз в секунду. Все эти приборы обеспечивают точное измерение инертных материалов, воды и примесей.
Легкая транспортировка и монтаж
Кроме винтового конвейера и цементного силоса, остальные узлы бетонного завода не требуют демонтажа при перемещении. На новом месте завод монтируется в течение одного рабочего дня. При перемещении позволяет развивать максимальную скорость 60 км/час.
Система контроля
Высокоточная система взвешивания и контроля отвечают за сбор данных, автоматический контроль производства, запись данных о производственном процессе в режиме реального времени и управление данными (в том числе поиск и печать производственных отчетов).
Автоматизация процессов
Завод может автоматически регулировать дозировку и объем смешения каждой партии. Корректировка веса и регулирование параметров материалов улучшает точность дозирования. Наличие влаги в сырье может быть измерено.