Зимнее исполнение бетонных заводов
На большей части территории России продолжительность холодов составляет более 100 дней. Бетонный завод способен смешивать бетон при минимальной температуре +5 °С. На сегодняшний день большинство строительных организаций ведут строительство объектов круглый год, и простой в их работе — это преимущество для конкурентов.
Бетонный завод всесезонного исполнения полностью адаптирован к работе в зимних условиях, что дает возможность устойчиво работать при температуре до −30°С.
Бетонный завод всесезонного исполнения полностью адаптирован к работе в зимних условиях, что дает возможность устойчиво работать при температуре до −30°С.
В отличие от бетонного завода летней комплектации, бетонный завод всесезонного исполнения полностью адаптирован к работе в зимних условиях, что дает возможность устойчиво работать при -30°С
- конструирование металлокаркаса, закрывающего все узлы бетонного завода;
- обшивка сандвич-панелями;
- обогрев помещения, подогрев воды, подогрев инертных материалов).
Все системы обогрева проектируются сразу, до монтажа завода, и интегрируются в его схему, что обеспечивает высокую надежность подобного решения, проверенного на опыте не одного десятка предприятий.
Расчет потребности бетонного завода в тепловых ресурсах
Расход тепла на подогрев воды затворения, необходимой для смешивания добавок. Если принять объем свободной воды затворения 170 кг на 1 мЗ бетонной смеси, то расход тепла на подогрев воды от 2 °C до 70 °C составляет:
- Для максимальной производительности GR-60 (60 кубометров бетона в час) показывает, что потребуется 840 000 ккал/час — сюда уже входит 20% теплопотерь на трассе.
- Для максимальной часовой производительности GR-35 (35 кубометров бетона в час) расход составляет 440 000 ккал/час.
При отсутствии опытных данных, нормативная литература рекомендует принимать начальную температуру заполнителей равной половине температуры самой холодной пятидневки.
Для примера можно использовать самые суровые климатические условия, например, г. Сургут:
Температура наиболее холодной пятидневки: −43…−45 °С;
Температура наиболее холодной пятидневки: −43…−45 °С;
Среднемесячные среднемноголетние температуры:
Декабрь −20,3 °С
Январь −22 °С
Февраль −19,6 °С
Декабрь −20,3 °С
Январь −22 °С
Февраль −19,6 °С
Принята начальная температура заполнителей −22 °С. Средняя температура заполнителей после размораживания и подогрева +15 °С.
Расход тепла в регистрах подогрева составит:
· В 4-х бункерах песка – 4х15м2 х 15 ккал/м2.час.град, х (150 - (-10)) град. = 140400 ккал/час
· В 4-х бункерах щебня – 4х15м2 х 13 ккал/м2.час.град, х (150 - (-10)) град. = 122000 ккал/час Всего: 262400 ккал/час.
· В 4-х бункерах песка – 4х15м2 х 15 ккал/м2.час.град, х (150 - (-10)) град. = 140400 ккал/час
· В 4-х бункерах щебня – 4х15м2 х 13 ккал/м2.час.град, х (150 - (-10)) град. = 122000 ккал/час Всего: 262400 ккал/час.
Расход тепла на отопление
На отопление помещений бетонного завода (в среднем) требуется 100 000 ккал/час. Потребности в тепле бетоносмесительного завода HZS- 60 и HZS-35 для условий Сургута: 60 м³/час бетонной смеси - 1,26 Гкал/час (2,6 тн/час пара).
Давление пара должно быть:
· для технологических нужд (подогрев воды затворения и инертных)- 4 кгс/см2 (0,4 МПа);
· для системы отопления помещений - 2 кгс/см2 (0,2 МПа).
Давление пара должно быть:
· для технологических нужд (подогрев воды затворения и инертных)- 4 кгс/см2 (0,4 МПа);
· для системы отопления помещений - 2 кгс/см2 (0,2 МПа).